1 目的及适用范围
1.1 目的：对化学危险品储存、使用、运输、废弃物处置进行严格的管理和控制，确保不出现泄露、爆炸、伤亡、污染等事故。
1.2 适用范围：适用于全公司在生产、经营中的易燃、易爆、有毒化学危险品控制。
2 术语： 无
3 职责
3.1 采购部：负责对化学危险品的采购作业。
3.3 后勤保障部：负责配备适宜的消防装置及危化品的回收处理，并且同时负责对化学危险品相关部门管理控制工作进行监督、检查。
3.4采购部仓库：负责对化学危险品的运输和入库前的安全防护及化学危险品的存储、发放管理，并制订化学危险品的安全数据表。
3.5 各使用部门：负责化学危险品的使用、存放的管理和控制。
4 作业内容:
4.1 化学危险品的种类
4.1.1 易燃易爆:外界条件易达到其燃点和点燃的物质。
本公司易燃易爆物品有：酒精、油漆。
4.1.2 化学品:易与其它物质产生化学反应或易在空气中挥发的有害物质。
本公司有油品类和化学剂。
a)油品类:机油、柴油、煤油、钙基脂。
b)化学剂：粘胶剂、助焊剂、清洁剂。
4.2 化学危险品的采购、运输
4.2.1 采购部在采购危化品时需向供应商索取其产品的化学成分表和使用说明书，并将说明书传递到仓库。
4.2.2 仓库根据其化学成分和使用说明书制订[化学危险品安全数据表],传递到化学危险品的存储、使用部门,由存储、使用部门负责对相关人员进行培训。
4.2.3 化学危险品应与其他物品分开运输；危化品在搬运、装卸过程中应轻拿轻放、防止撞击、拖拉和倾倒，严禁倾翻、碰撞以免将容器碰坏造成泄漏或引起火灾。
4.3 化学危险品的存储
4.3.1 危化品应隔离存放，警示标识明确，仓库周围在明显地方张贴“严禁吸烟”、“严禁火种”等标志牌。存放场地门口应有消防器材。
4.3.2 存储油料、油漆及化学品的库房必须设置在干燥、阴凉、通风的地方。 库房内必须采取必要的措施，使库房内保持适当的温度和湿度，仓库严禁动火作业，
4.3.3 油料、油漆及化学品应分类分项堆放，化学性质或防护、灭火方法相互抵触的化学品，不得在同一库房内存放。
4.3.4 受阳光照射容易燃烧、爆炸或产生有毒气体的化学危险品和桶装、罐装等易燃液体、气体应当在阴凉通风地点存放。油料、油漆及化学品应定期检查并翻转堆放，以免储存日久，沉淀接块，影响使用。
4.4 化学危险品的出入库管理和废弃处理
4.4.1 化学危险品入库时由仓库人员严格按说明书的要求进行安全性和有效期及标识验收,并按《产品的搬运、储存、防护控制程序》办理入库单入库和标识。
4.4.2 仓库统计各部门每月常用化学危险品（如酒精、油类等物资）的使用消耗量，确定各部门每月使用危化品的耗额，严格控制各部门的领用量。重要不常用的化学危险品由部门经理或主管签字后才能领用。
4.4.3 各部门在领取新的化学危险品时，仓库应收回已用完的空瓶（容器）或废弃的化学危险品，集中交后勤保障部回收,并交有资质处理化学危险品的单位处理。
4.4.4 仓库应建立和维护[仓库台帐]，详细记录化学危险品的流向及数量等以便追溯。
4.5 化学危险品的使用及管理
4.5.1 各使用部门负责危化品使用过程的管理，防止滴、落、泄漏。
4.5.2 对于未使用完而又常用的危化品应指定专人进行保管，隔离存放，标识明确。
4.5.3 仓库负责对消防安全设施及设备操作情况进行检查，若发现消防设施或操作不符合规定要求，应及时采取措施，并将检查的结果记录保存。
4.5.4 使用化学危险品的部门、人员 ，必须遵守各项安全生产制度和操作规程，使用人员培训合格后上岗，严格用火管理制度。
4.5.5 盛装化学危险品的容器，在使用前后，必须仔细进行检查，消除隐患，防止火灾、中毒等事故发生。
4.5.6 化学危险品在使用过程中应摆放有序，依据其不同的化学性质进行相应的防护措施，如：易燃易爆品应远离火源，互相接触能够产生化学反应的应进行隔离等。必要时须有安全防护措施和用具，如防护手套、防毒口罩等。
4.5.7 后勤保障部定期组织化学危险品的使用和管理进行监督、检查。
4.6 当化学危险品发生泄露及其它安全事故时按《应急准备和响应控制程序》进行处理。
